鄭州直供四氟波紋膨脹節價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 00:23:43鄭州直供四氟波紋膨脹節價(jià)格
適用范圍:適用于煤粉,熱風(fēng)氣固兩相流體,流速15 ~30m/s,工作溫度60℃~450℃,風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統。三、性能特點(diǎn):耐高溫,不漏粉,不積粉位移剛度小;能夠吸收任意方向位移,撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如;安裝維護方便、吊架簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、綜合投資省。廣泛應用于100~600MW發(fā)電機組,從根本上解決了煤粉泄漏的問(wèn)題,保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì):波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造,接管由低碳合金耐磨鋼制造,具有良好的焊接及耐磨性能。
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圓形非金屬補償器可補償軸向和角向.它具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化軸承設計、耐腐蝕、耐高溫、聲阻尼等特點(diǎn)。特別適用于熱風(fēng)管道和煙塵管道。圓形非金屬補償器的具體作用表現在以下幾個(gè)方面: 可對多維方向進(jìn)行補償。形式多樣,補償量大,壽命長(cháng); 適宜的溫度范圍高,耐蝕性好。 剛度低,彈性反作用力小; 可以有效地補償或消除安裝錯誤; 能有效隔離振動(dòng),降低噪音。 由于圓形非金屬補償器具有良好的綜合性能,在許多工程領(lǐng)域得到了廣泛的應用。低工作壓力通風(fēng)、除塵、排煙和空調保溫管道和設備通常采用扁平的真誠補償器。
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設計疲勞壽命安全系數of:是在設計時(shí)考慮到影響波紋管壽命的一些因素,如加工硬化,尺寸誤差,材料性能,環(huán)境因素等,對設計疲勞壽命所規定的安全系數設計疲勞壽命[[Nc]:是平均疲勞壽命和設計疲勞壽命安全系數of的比值。討論金屬波紋補償器的使用壽命,其實(shí)只要講清楚它的核心元件一一波紋管的壽命就足夠了。因為波紋管是波形補償器中的撓性元件,就依靠其的彈性變形實(shí)現補償器的補償能力,而其它附件基本是由碳鋼構成,與管道應用同樣材料,并均按照管道設計考慮實(shí)際壽命。完全能夠保證與管道設計壽命相同。但是影響波紋管使用壽命的因素非常多,例如:應用環(huán)境、材料選擇、性能參數、制造工藝、安裝合理性等等。目前,供熱管網(wǎng)用波紋管一般材料用奧氏體不銹鋼、波紋為無(wú)加強U型,本章所列公式、參數等只適用于該范圍,并從設計、工藝、工況、安裝這四個(gè)方面進(jìn)行討論
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直埋管道補償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外)工作原理波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補償裝置,屬于一種補償元件。可對軸向,橫向,和角向位移的的吸收。檢測方法主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時(shí)存在多種位移的波紋補償器,要對其各種位移進(jìn)行合成,求出總等效軸向位移,檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說(shuō),波紋補償器公稱(chēng)位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
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波紋補償器,習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中,它能夠補償管道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振動(dòng),起到降低管道變形應力和提高管道使用壽命的作用。波紋補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法,會(huì )起到固定管道的作用。(2)波紋補償器出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了預拉(補償器軸向長(cháng)度為設計低溫度時(shí)的長(cháng)度),安裝時(shí),應按安裝溫度調整補償器的安裝長(cháng)度,調整縮短量δ,按下式計算式中:X為軸向補償量;為安裝溫度;為計高工作溫度;為設計低工作溫度。安裝后,應將預拉桿拆除。若是安裝后當年投入使用可不用調整,因波紋補償器出廠(chǎng)預拉后仍留有一定的拉伸量,有足夠的余量保證補償器安全使用。當年不能投入運行的波紋補償器必須按上式調整縮短量值。(3)波紋補償器與管道安裝完畢后,必須進(jìn)行管道吹掃和系統試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設備用盲板隔開(kāi),待安裝可靠的兩端固定之后,再進(jìn)行吹掃和試壓,分段的盲端是次固定支座時(shí),必須采取臨時(shí)加固措施,以免固定支座被推倒。(4)在進(jìn)行系統壓力試驗時(shí),必須保護好波紋補償器。當波紋補償器沒(méi)有預拉桿結構時(shí),必須在波紋補償器上做些附件來(lái)保護波紋補償器,以免管道試壓時(shí)拉壞波紋補償器。